The 2-Minute Rule for 撥水撥油

The 2-Minute Rule for 撥水撥油

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コーティング剤事業 撥水、撥油、防汚、防湿など様々な用途へ使用されるフッ素コーティング剤をご提供しています。  包装・充填事業

また、テフロン™フッ素樹脂コーティングだけでなく、さまざまな機能性コーティングで、ものづくりにおけるコストダウン、競争力の強化、現場に歓迎される環境づくりなど、テストピースもご提供しながらサポートします。ぜひご相談ください。

──何れの企業も現在の主なお客さまである自動車や半導体産業とはかけ離れているように思います。更に具体的なニーズはどのように開拓しているのですか?

フッ素コーティング剤ならフロロテクノロジー コラム 撥油コーティングとは？撥油加工の原理・仕組みや実用例などについて解説

撥水性を考える上で、「防水」「耐水」との違いに疑問を持つ方も多いでしょう。

撥油コーティングは、オイルバリア剤や這い上がり防止剤としての機能が期待できます。  

✓高分子合成技術/水系化技術/配合技術で機能性をコントロール 保護材・保護機器

早速、このユニークな「親水撥油剤」の経緯を開発者の皆さんから聞いてみたいと思います。

一般に、縫製段階や繊維製品になった後の静電気発生を防止するために、通常は、撥水加工時に帯電防止剤を０．３〜１．５容積％程度使用している。しかしながら、この帯電防止剤が撥水耐久性を阻害することは一般に知られており、使用量の低減又は不使用が望まれていた。したがって、帯電防止剤を全く使用しないことが最も好ましい。 本明細書中、Ｃ６系フッ素系撥水剤とは、分子中の炭素原子が６であるフッ素系撥水剤であり、例えば、旭硝子製ＡＧ−Ｅ０８２、クラリアント製 ＮＵＶＡ Ｎ２１１４、日華化学製 ＮＫガードＳ５５、ＮＫガードＳ８０などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの撥水剤をシリコン系柔軟剤、イソシアネート系バインダー、触媒などを併用して通常の条件にて加工すればよい。Ｃ６系フッ素系撥水剤の浴中濃度としては、４０ｇ／Ｌ〜１００ｇ／Ｌが好ましい。この範囲であれば、風合いや他の加工剤への影響が小さいため、好ましい。 織物を構成する素材は、特に限定されるものではないが、引き裂き強度などの物性や、風合いなどを含めた総合的なバランスから考えて、ポリアミドであることが好ましい。また、通常のフラットヤーン以外に、仮撚加工や撚糸加工、タスラン加工などの形態であってもよい。 撥水加工を施した後、必要に応じて片面や両面のカレンダー加工を施したり、アクリルやウレタンなどの樹脂加工やラミネート加工を施しても構わない。 本発明の繊維製品としては、スポーツ衣料、アウトドアスポーツ衣料、アウター衣料、雨具、防風具、寝具などが挙げられる。 以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

one. NICCA Chemical Group is committed to getting rid of hazardous chemicals from its offer chain in keeping with the ZDHC MRSL by 2020. two. NICCA has posted a "Good Listing" of all products that totally comply with the ZDHC MRSL restrictions, guaranteeing no intentional 撥水撥油 addition of limited substances.

また、インクカートリッジを効率よく使用する、インク噴出ノズルから噴出する量を確実に提供するためには、インクカートリッジ内のインクの付着をなるべく減らすことが必要です。そこで、インクカートリッジの内壁に撥水撥油コーティング剤を塗布して、インクカートリッジ内へのインクの付着を防止しています。

神谷　当時の材料開発の過程で、親水撥油特性が認められるとの結果、正直「そんなことあるのかな?」と思いました。

テフロン™フッ素樹脂が撥水性/撥油性に優れる理由とは？撥水角や活用方法まで解説

今回は、撥油について加工の仕組みや、どんな分野で使われているかについて詳しく解説します。